為避免冷水清溪鎮(zhèn)高壓清洗機(jī)的壓力表進(jìn)水,需要從設(shè)備設(shè)計、安裝防護(hù)、使用規(guī)范及日常維護(hù)等多方面入手,以下是預(yù)防措施及操作建議:
一、硬件防護(hù):加裝專業(yè)防水裝置
安裝防水彎管
原理:在壓力表與高壓管路之間串聯(lián) U 型金屬彎管,高壓水流經(jīng)彎管時,冷凝水或水汽因重力沉積在 U 型底部,避免直接沖入壓力表內(nèi)部。
安裝要點:
彎管材質(zhì)選用銅或不銹鋼,耐壓等級不低于清洗機(jī)更大工作壓力;
彎管開口朝下,確保冷凝水可自然排出,避免向上安裝形成積水死角。
加裝壓力表保護(hù)罩
使用透明防水外殼包裹壓力表,罩體需預(yù)留透氣孔,并配備防水密封圈,阻擋雨水、高壓水霧直接噴濺。
選擇防水型壓力表
選購時優(yōu)先選用防護(hù)等級達(dá) IP65 及以上的壓力表,其密封性能可有效抵御水汽侵入;如果工作環(huán)境潮濕,可選擇耐水性更強的不銹鋼外殼壓力表。
二、安裝規(guī)范:優(yōu)化管路布局與密封
正確設(shè)計管路走向
壓力表安裝位置應(yīng)高于高壓泵出口,避免管路中的冷凝水因重力倒流至表內(nèi);如果無法調(diào)整高度,可在管路中增設(shè)單向閥,防止停機(jī)時水流回灌。
避免壓力表接口直接朝向水流沖擊方向,減少高壓水因振動或水錘效應(yīng)滲入接口。
強化接口密封
安裝時在螺紋接口處纏繞生料帶或涂抹密封膠,確保連接緊密,杜絕滲水縫隙;
定期檢查接口處的橡膠墊圈,發(fā)現(xiàn)老化、變形立即更換。
三、使用規(guī)范:規(guī)避操作不當(dāng)導(dǎo)致進(jìn)水
避免 “水錘效應(yīng)” 沖擊
啟動時:先打開清洗機(jī)進(jìn)水閥,待管路充滿水后再啟動電機(jī),防止空轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓吸入水汽;
停機(jī)時:先關(guān)閉高壓噴槍,再降低設(shè)備壓力至零,最后停機(jī),避免突然停機(jī)導(dǎo)致管路內(nèi)壓力驟變,水流倒灌至壓力表。
控制工作環(huán)境與壓力
露天作業(yè)時,用防水布遮擋壓力表,避免暴雨或高壓水霧直接噴濺;
嚴(yán)禁超壓使用,過高壓力可能突破密封件極限,導(dǎo)致水汽滲入。
四、日常維護(hù):定期檢查與防護(hù)升級
周期性防水檢查
每次使用前:查看壓力表表盤是否有霧氣、水珠,接口處是否潮濕,如果發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查密封問題;
每月維護(hù):拆卸壓力表,用干燥空氣吹掃接口和內(nèi)部管路,清除潛在水汽,檢查彎管內(nèi)是否有積水并及時排空。
潤滑與防銹處理
對壓力表接口螺紋涂抹防銹油脂(如凡士林),減少銹蝕導(dǎo)致的密封失效;
如果發(fā)現(xiàn)壓力表指針動作遲緩,可能是內(nèi)部零件受潮生銹,可拆解后涂抹少量鐘表油潤滑(非專業(yè)人員建議由維修人員處理)。
五、環(huán)境適配:特殊場景的針對性防護(hù)
低溫環(huán)境:冬季作業(yè)時,在防水彎管外包裹保溫棉,防止冷凝水結(jié)冰膨脹損壞壓力表;停機(jī)后及時排空彎管和管路內(nèi)的積水,避免凍裂。
高濕度環(huán)境:在壓力表保護(hù)罩內(nèi)放置干燥劑(如硅膠包),定期更換以吸收內(nèi)部水汽;如果長期存放,需將壓力表拆下干燥保存。
避免壓力表進(jìn)水需結(jié)合 “硬件防護(hù) + 安裝規(guī)范 + 操作優(yōu)化 + 維護(hù)保養(yǎng)”:加裝防水彎管和保護(hù)罩是核心防護(hù)手段,正確安裝與密封是基礎(chǔ),規(guī)范操作可減少水錘沖擊和壓力異常,定期維護(hù)則能提前排除隱患。通過多維度預(yù)防,可有效延長壓力表壽命,確保清洗機(jī)壓力監(jiān)測的準(zhǔn)確性和設(shè)備安全運行。