六枝特高壓清洗機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)以下故障：
1、出水壓力不足：
供水管漏氣：找出泄漏點(diǎn)重新加固或更換供水管。
自來(lái)水供水不足：采用大型水容器供水。
進(jìn)水濾芯堵塞：更換進(jìn)水濾芯或解決濾芯堵塞。
進(jìn)水管單向閥損壞或老化：更換進(jìn)水單向閥。
調(diào)壓閥頂針損壞：更換調(diào)壓閥頂針。
噴嘴堵塞：疏通噴嘴或高壓管道。
調(diào)壓閥內(nèi)部承壓彈簧斷裂或老化：更換調(diào)壓閥承壓彈簧。
2、安全閥漏水：
壓力超出設(shè)備承壓范圍且噴嘴堵塞：查看壓力表的壓力，疏通噴嘴。
安全閥門內(nèi)部承壓彈簧斷裂或老化：更換安全閥承壓彈簧。
安全閥頂針損壞：更換安全閥頂針。
3、整機(jī)不通電：
急停開(kāi)關(guān)未開(kāi)啟：順時(shí)針旋擰急停開(kāi)關(guān)。
電源鑰匙損壞：更換鑰匙開(kāi)關(guān)。
漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)彈出：重新復(fù)位漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查是否短路，更換保險(xiǎn)絲。
插座接線接觸不良：插緊插座。
4、電機(jī)不啟動(dòng)：
出水壓力開(kāi)關(guān)損壞或卡死：修復(fù)或復(fù)位出水壓力開(kāi)關(guān)。
軟啟動(dòng)器損壞：更換或復(fù)位軟啟動(dòng)。
電機(jī)接觸器損壞：更換接觸器。
5、頻繁啟動(dòng)或不停關(guān)機(jī)：
高壓槍或高壓水管漏水：更換高壓槍或高壓水管。
壓力開(kāi)關(guān)或延時(shí)繼電器損壞：更換壓力開(kāi)關(guān)或延時(shí)繼電器。
調(diào)壓閥前段出水單向閥卡死或調(diào)壓閥損壞：清理出水單向閥或更換調(diào)壓閥。
高壓槍內(nèi)的壓力未完全釋放：握緊水槍扳機(jī)，釋放泵內(nèi)壓力。
6、機(jī)器工作中跳閘：
出水堵頭卡死。
壓力調(diào)節(jié)過(guò)高。
槍管或機(jī)器漏水。
空開(kāi)損壞。
三相電電機(jī)缺相。
7、關(guān)槍不停機(jī)：
出水堵頭卡死或損壞。
微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。
頂針組件出現(xiàn)故障。
清洗槍漏水。
調(diào)壓閥漏水或故障。
8、不吸水：
調(diào)壓閥閥芯或閥座磨損導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
單向閥損壞或卡有異物。
進(jìn)水接頭松動(dòng)。
9、漏水：
連接縫漏水（水封或柱塞磨損）。
10、開(kāi)機(jī)不啟動(dòng)：
出水堵頭卡死或密封圈磨損。
微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。
長(zhǎng)期不換機(jī)油導(dǎo)致曲軸連桿抱死。
空開(kāi)損壞。
11、出水發(fā)抖：
進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞。
噴嘴堵塞。
單向閥損壞或卡有異物。
微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障。
連桿斷裂導(dǎo)致缺缸。
12、漏油：
從油塞處漏油。
銅塊與曲軸箱連接縫處漏油。
從曲軸箱其它地方漏油。
13、異常尖叫聲：
電機(jī)軸承缺油：在電機(jī)的注油孔注入普通黃油。
14、高壓水泵出現(xiàn)異響：
水泵中吸入了空氣。
流量閥彈簧損壞。
曲軸箱軸承損壞。
15、高壓水泵底部漏油：
泵內(nèi)油封損壞：及時(shí)更換。
16、高壓管出現(xiàn)振動(dòng)：
閥工作紊亂：需要重新加壓。
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